水泵知识：如何正确选择化工流程泵的选型要点。

  石油化工行业在国民经济中占有十分重要的地位，而化工流程泵作为关键配套设备，也越来越受到人们的重视。由于化工介质错综复杂的特点和用户要求的不断提高，作为生产厂家，如何选型，应重点考虑哪些方面。显得尤为重要。

  以下是针对化工泵常见问题的一些选择方法：耐腐蚀性一直是化工设备最麻烦的危害之一。稍有不慎，就可能损坏设备，造成事故甚至灾难。据有关统计，化工设备的损坏约有60%是由腐蚀引起的。因此，在选择化工泵时，首先要注意材料选择的科学性。通常人们有一个误区，认为不锈钢是“万能材料”，不分介质和环境条件使用不锈钢是非常危险的。

  1. 硫酸作为强腐蚀性介质之一，是重要的工业原料，用途广泛。不同浓度、不同温度的硫酸对材料的腐蚀作用有很大的差别。对于浓度在80%以上、温度在80°C以下的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐腐蚀性能，但不适用于高速流动的硫酸。不适合用作泵阀的材料。普通不锈钢，如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对于硫酸介质也具有有限的用途。因此，输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造和加工困难）和高合金不锈钢（合金号20）制作。氟塑料具有更好的耐硫酸性能，使用衬氟泵（F46）是更经济的选择。适用产品有：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

  2. 盐酸大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），而含钼高硅铁只能用于50°C下30%以下的盐酸。金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性能，因此衬胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最佳选择。适用产品有：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

  3. 硝酸大多数金属在硝酸中会被迅速腐蚀和破坏。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料。常温下对各种浓度的硝酸都有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐腐蚀性能不仅不比普通不锈钢（如304、321）好，有时甚至更差。对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司的适用产品有：DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸式化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材质为304。

  4. 乙酸是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。普通钢在各种浓度和温度的醋酸中都会受到严重的腐蚀。不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。含钼的316不锈钢也适用于高温和稀醋酸蒸气。于高温、高浓度醋酸或其它腐蚀性介质，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

  5. 碱（氢氧化钠）钢广泛应用于80°C以下和30%浓度范围内的氢氧化钠溶液中，许多工厂仍在使用100°C和75%以下的普通钢。虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱溶液的耐腐蚀性与铸铁相比没有明显的优势。只要允许在介质中混入少量铁，就不推荐使用不锈钢。高温碱液多采用钛及钛合金或高合金不锈钢。公司的一般铸铁泵可用于常温下的低浓度碱液，特殊要求可选用各种不锈钢泵或氟塑料泵。

  6. 氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨和氨水（氢氧化铵）中的腐蚀很轻微，只有铜和铜合金不适合使用。本公司大部分产品适用于输送氨水。

  7. 咸水（海水）普通钢材在氯化钠溶液、海水、盐水中的腐蚀率不太高，一般必须用涂料保护。各种不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子引起局部腐蚀，通常以316不锈钢为佳。

  8. 醇、酮、酯、醚普通醇介质包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮介质包括丙酮、甲乙酮等，酯介质包括各种甲酯、乙酯等。醚介质包括甲基醚、二乙醚、丁基醚等。它们基本上是无腐蚀性的，普通的材料都可以使用。应根据介质的性质和有关要求进行具体选择。另外值得注意的是，酮、酯、醚类易溶于各种橡胶，因此在选择密封材料时要避免失误。还有很多其他的媒体，这里就不能一一介绍了。